• Versuche im Technikum in Ihrem Beisein
  • Oberflächenaktivierung mit Fluor
  • stark & nachhaltig
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    Neuigkeiten

    Wir werden im Jahr 2012 an einer Messe teilnehmen.

     

     

    Teilnahme an der FAKUMA in Friedrichshafen

     

         vom 16.10.2012 bis 20.10.2012

     

         Halle A7 Stand 7205

    Silikon Formteile werden gleitfähig


    Silikon-Formteile werden heutzutage vielfältig eingesetzt. Angefangen bei einfachen Dichtungsmaterialien in Haushalt und Technik bis hin zu medizintechnischen Produkten wie Gehäusen und Tasten für spezielle hochwertige Geräte. Silikone zeigen eine Fülle hervorragender Eigenschaften. Sie besitzen eine hohe Temperaturbeständigkeit von -50 °C bis 200 °C. Sie haben eine gute mechanische Dauerbelastbarkeit und sind beständig gegen Licht, UV- und Röntgenstrahlen, gegen Oxidations- und Reduktionsmittel und gegen Dampf. Silikone sind gut hautverträglich und für den Einsatz im Trinkwasser zugelassen. Sie lassen sich gut einfärben. Durch diese Fülle positiver Eigenschaften haben sich Silikonartikel ein hohes Marktpotenzial gerade in anspruchsvollen Anwendungen erschlossen.

    Leider steht diesen positiven Eigenschaften eine Oberfläche gegenüber, die einen hohen Reibwiderstand hat und somit sehr stumpf und teilweise sogar leicht klebrig ist. Diese Oberflächeneigenschaften können zu erschwerten Montagebedingungen führen, da durch die hohe Reibung Bauteile nur schwer oder gar nicht in die gewünschte Position gebracht werden können. Die Klebrigkeit der Oberfläche kann dazu führen, dass Ventile und Dichtungen in der geschlossen Position verkleben und schwergängig sind. Die Oberfläche schränkt daher die Anzahl der möglichen Anwendungen von Silikonartikeln ein. Hinzu kommt, dass der Griff einer unbehandelten Silikonoberfläche häufig als unangenehm empfunden wird und an der leicht klebrigen Oberfläche Staub und Verunreinigungen anhaften.

    Häufig wird die Oberfläche daher nach der Fertigstellung der Silikonartikel mit Talkum bestreut, wodurch sie gleitfähiger wird und die Haptik angenehmer erscheint. Leider ist das Talkum nicht fest mit dem Silikon verbunden, so dass es sich nach und nach vom Silikon ablöst und die Umgebung verunreinigt. Daher ist der Einsatz von Talkum nicht für alle Anwendungen möglich.

    Eine Alternative zum Einsatz von Talkum ist die Fluorierung. Dabei werden die Silikonartikel mit einem Fluorgemisch behandelt. Während der Behandlung ändern sich die Oberflächeneigenschaften. Das Material wird gleitfähig, verliert seine gegebenenfalls vorhandene Klebrigkeit und erhält einen angenehmen Griff. Die erzeugte Oberfläche ist chemisch fest mit dem Silikon verbunden, so dass von dieser Oberfläche keine Verunreinigung an die Umgebung ausgeht. Das Material ist direkt nach der Fluorierung für die weiteren Anwendungen einsatzbereit.

    Wegen der hohen Nachfrage an fluorierten Silikonartikeln wurde bei der Firma Fluor Technik System GmbH in Lauterbach eine weitere Fluoranlage in Betrieb genommen. Diese diskontinuierlich arbeitende Anlage ist ausgestattet mit einer Trommel zum Rotieren der Teile. Somit wird auch bei weichen Formteilen oder Schüttgut, welches aus kleinen Formteilen besteht, durch Bewegung eine gleichmäßige Behandlung mit dem Fluorgemisch gewährleistet. Der vollautomatische Ablauf der Fluorierung mit anschließender Prozessdokumentation sorgt für eine reproduzierbare und jederzeit nachvollziehbare Behandlung der Teile.